A impressora 3D devoradora de carbono que domina todos eles!

Publicado em 25 de janeiro de 2024 às 13h09. por cabeçalho do artigo

Uma nova referência no Klipper

Depois de um K1 e um K1 Max (veja nossos testes) bem recebidos no mercado por suas inovações, mas não sem algumas falhas, a Creality volta a fazê-lo com o K1C , uma variante de sua impressora 3D CoreXY de alta velocidade e alta tecnologia.

Encontrará a impressora 3D Creality K1C ao preço oficial de 599€ no site da marca , com pré-encomenda a partir de 25 de janeiro de 2024 e ofertas especiais como redução de 5% trazendo o preço por apenas € 569.

A Creality adotou com entusiasmo a utilização da cinemática CoreXY em sua linha de impressoras 3D de consumo, posicionando-a como o principal mecanismo para esses dispositivos. Como tal, a série K1 é apresentada como a principal oferta da empresa, ostentando uma variante “C” recentemente introduzida que destaca as suas capacidades de impressão melhoradas, especificamente adaptadas para a deposição de filamentos técnicos infundidos com fibras de carbono.

Na verdade, é importante notar que a série K1 representa o auge das ofertas da Creality em termos de tecnologia de impressão 3D concebida para o mercado consumidor mais amplo, com a notável inclusão do Klipper como um componente integrado diretamente nos seus dispositivos.

O Klipper representa um afastamento dos sistemas operacionais tradicionais como o Marlin, que têm prevalecido em dispositivos de consumo recentemente. Ele se diferencia pela incorporação de um chip dedicado e um ambiente baseado em Linux, resultando em recursos computacionais aprimorados para lidar com maiores quantidades de dados, ao mesmo tempo que fornece recursos adicionais e informações de telemetria. Este melhor desempenho, especialmente em termos de velocidade de impressão, pode ser atribuído a funções específicas, como controle avançado de pressão e compensação de ressonância facilitada por um acelerômetro.

Um K1, mas melhor

Através do lançamento do modelo K1, a Creality alcançou um avanço considerável tanto na inovação tecnológica como na gama de hardware fornecido aos consumidores.

A Creality, acostumada a utilizar impressoras cartesianas, adotou o inovador sistema cinemático CoreXY, que emprega uma série de correias para sincronizar a operação de dois motores ao longo de um único eixo. Essa tecnologia avançada é ainda ampliada pela integração do Klipper, uma extrusora atualizada e um gabinete selado inspirado em dispositivos de impressão de nível industrial.

Lamentavelmente, impulsionada por pressões competitivas, particularmente da Bambulab, a Creality optou por um lançamento apressado do seu modelo K1, o que resultou em vários problemas relacionados principalmente com a extrusora, a cabeça de impressão e a estrutura que contribuíram para a ocorrência de artefactos finos verticais ou VFAs..

A Creality se esforça para superar as deficiências do seu antecessor, o K1, introduzindo o K1C, que possui recursos aprimorados e numerosos refinamentos, com o objetivo final de fornecer aos usuários uma experiência atualizada.

As principais alterações divulgadas pela Creality podem ser resumidas da seguinte forma:

-Novos ventiladores balanceados para limitar perturbações e ressonância -Um novo design de cabeçote com um bico passante trimetálico atuando como um quebra-calor (no estilo do E3D Revo) -Integração de uma câmera AI -Suporte para filamentos abrasivos carregados como fosforescentes, madeira, metal, carbono, etc.

Tendo em conta a funcionalidade da impressora tridimensional, a nossa avaliação adere principalmente aos princípios fundamentais estabelecidos pelo modelo K1:

-Tecnologia FDM por deposição de filamentos fundidos -Volume de impressão de 220 x 220 x 250 mm -Velocidade máxima de impressão de 600 mm/s -Extrusora de acionamento duplo totalmente metálica -Hotend capaz de atingir 300°C -Placa de impressão PEI com área de limpeza de bicos -Duplo Sistema de autonivelamento totalmente automático. -Suporte para uma ampla gama de filamentos: PLA, ABS, ASA, PETG, TPU, filamentos preenchidos com polpa de carbono ou madeira, pó de diamante, pó metálico. -Sistema de troca rápida de bico, operação totalmente metálica (sem PTFE) -Câmera AI integrada -Sistema de filtragem do gabinete da impressora

Instalação e primeiras impressões

Ao desembrulhar a impressora 3D Creality Ender-3 Pro V2 K1C, pode-se observar que ela se assemelha muito à sua antecessora, a K1, em termos de aparência e construção geral. O dispositivo chega totalmente protegido e acompanhado por uma série de hardware essencial e manuais do usuário necessários para montagem e manutenção de rotina. No entanto, o pacote de acessórios da K1C fica aquém das expectativas, já que a Creality não inclui nenhum componente adicional do cabeçote de impressão na remessa inicial.

O processo de montagem é relativamente simples e pode ser realizado com esforço mínimo. Basta deslizar a tela nos slots designados, montar a maçaneta da porta, prender o suporte da bobina na parte traseira junto com o filtro de ar localizado na parte traseira e pronto.

A impressora 3D pode ser iniciada em menos de dez minutos e suas configurações iniciais podem ser definidas automaticamente. Para fazer isso, basta conectar-se a uma rede sem fio e vincular o dispositivo à sua conta Creality Cloud, se desejar. Depois que essas etapas forem concluídas, a impressora realizará vários testes, incluindo função motora, capacidade de aquecimento, eficiência de ventilação, precisão de nivelamento da cama e compensação de ressonância. Esse processo deve levar aproximadamente dez minutos, após os quais a impressora estará totalmente operacional e pronta para uso.

Em termos de design, houve alterações mínimas, além de pequenos ajustes e refinamentos.

Os novos pés de borracha para a máquina estão agora disponíveis como uma unidade única, em vez de duas peças separadas, como anteriormente era apresentado no modelo K1. Além disso, estes pés de borracha parecem apresentar menos rigidez em comparação com o seu antecessor.

Na verdade, observámos que o logótipo da marca afixado na parte superior do chassis sofreu uma transformação, deixando de ser revestido com cromo brilhante e fixado com adesivo, para passar a apresentar um emblema pintado.

De referir que a moldura da porta incorpora um mecanismo de vedação eficaz, que permite uma retenção mais eficiente do calor no espaço interior. Além disso, o design do exaustor apresenta uma grade de proteção, que protege contra possíveis danos ou entrada de detritos no sistema. Um filtro é fornecido na parte traseira da unidade, permitindo aos usuários capturar e conter quaisquer vapores ou partículas nocivas geradas pela operação da impressora.

Creality instalou selos na porta

O fornecimento de um disco alveolar de camada única fechado por divisórias em grade e contendo pelotas mínimas de carvão ativado não atende às nossas expectativas. Com uma quantidade insuficiente de carvão ativado, conseguir uma purificação do ar satisfatória parece inatingível. Além disso, teria sido preferível incorporar um filtro HEPA em conjunto com o uso de ABS ou outros materiais avançados que emitem odores pungentes, partículas e vapores nocivos. Embora isso possa representar um começo, o termo “filtro” não pode descrever com precisão a funcionalidade oferecida pela Creality, dados os recursos limitados fornecidos em seu módulo.

Os modelos K1 e K1 Max vêm equipados com uma câmera AI, um recurso incluído como parte do pacote padrão do K1 Max, mas que permanece opcional para o modelo K1.

O componente final da impressora K1C é o carro da base de impressão, que possui uma placa frontal exibindo as palavras “K1C” e a capacidade da máquina. Parece que esta placa tem apenas uma função estética e não pode ser removida, dificultando potencialmente a instalação de certas modificações. Um exemplo de tal modificação envolveria a colocação de ventiladores radiais abaixo da base de impressão para dispersar o excesso de calor e facilitar o aquecimento controlado do invólucro, o que é particularmente importante quando se utilizam filamentos técnicos como o náilon. No entanto, dada a resistência melhorada à água do sistema de altifalantes K1C, esta modificação pode já não ser necessária, sendo o controlo da temperatura gerido através do aquecimento da cama e da utilização do ventilador montado na parte inferior para fins de exaustão.

Incorporando a iteração mais atual da extrusora Hummingbird, que é inteiramente feita de metal e passou por revisões para resolver problemas anteriores, a K1C abrange os aspectos fundamentais da K1 ao mesmo tempo em que apresenta um design atualizado que elimina quaisquer deficiências de seu lançamento inicial.

O bico “Unicorn” possui construção totalmente metálica, oferecendo uma solução de isolamento térmico sem a necessidade da utilização de tubo de PTFE. Ao permitir a impressão com temperaturas mais elevadas, este design inovador expande as aplicações potenciais da impressora.

Na verdade, a decisão de incorporar um bico de formato tão longo neste projeto pode parecer um tanto inesperada, dada a necessidade de os usuários substituirem o equipamento existente e o custo significativamente aumentado em comparação com os bicos mais tradicionalmente utilizados, que são proprietários devido ao seu desempenho intermediário. comprimento caindo em algum lugar entre aqueles de um V6 e um vulcão. No entanto, para minimizar a frequência das trocas necessárias e garantir uma operação confiável com cargas de filamentos mais pesadas, a Creality optou por uma versão reforçada do bico que deve ser capaz de lidar com materiais mais abrasivos sem problemas. Além disso, parece que a substituição do bocal K1C do Unicorn por um hotend convencional pode não ser viável, devido ao fato de que a parte resistente ao calor do antigo

Desempenho um nível acima

Devido à alta temperatura alcançada pelo seu elemento de aquecimento (até 300°C), bem como à utilização da cinemática CoreXY e da tecnologia Klipper, a impressora 3D K1C tem a capacidade de produzir impressões a velocidades de até 600 mm/s.

Na verdade, a consideração principal refere-se à maior extensão do movimento da máquina, sendo a restrição física a capacidade do dispositivo de dissipar eficazmente o calor das camadas à medida que estas se acumulam.

No entanto, durante os testes de impressão realizados a uma velocidade de 600 milímetros por segundo, o dispositivo funcionou perfeitamente. No entanto, para obter resultados óptimos, é aconselhável restringir a velocidade de impressão a aproximadamente 300 a 400 milímetros por segundo, com 200 milímetros por segundo atribuídos aos limites exteriores.

A implementação de um processo otimizado e a incorporação de uma almofada de silicone sob a cama resultaram num melhor desempenho de autonivelamento, com o sistema agora compatível com o limite máximo de aceleração de 20.000 mm/s².

O sistema de polias K1

As novas polias K1C

A Creality fez diversas melhorias no sistema de extrusão para aumentar a rigidez e melhorar a transmissão de torque. Essas mudanças incluem o uso de polias menores com 20 dentes, o que resulta em uma transferência mais direta de potência do motor para a plataforma de construção. Além disso, a empresa encurtou as engrenagens de transmissão em comparação com as encontradas no modelo K1, o que ajuda a reduzir a presença de Artefatos Finos Verticais (VFA) que podem ocorrer devido à folga excessiva no sistema. Ao minimizar estas vibrações indesejadas, a Creality alcançou uma melhoria significativa na qualidade de impressão, conforme demonstrado através de testes realizados em ambos os modelos de impressora.

Além das melhorias mencionadas anteriormente, há um recurso discreto conhecido como “modo silencioso”, que restringe as vibrações e o ruído do motor para cumprir um nível máximo de decibéis de 45.

Os usuários avançados podem aproveitar o acesso root imediato fornecido pela máquina atualizada, que permite a instalação de interfaces de terceiros, como Fluidd ou Mainsail, para controle abrangente do sistema e a capacidade de executar macros personalizadas e modificações adicionais. Além disso, esse recurso suporta impressão perfeita a partir de uma variedade de aplicativos de software de corte, além do Creality Print.

Os testes

Durante nosso processo de avaliação, observamos um desempenho excepcional do modelo K1C, pois demonstrou uma completa ausência de entupimento, subextrusão e quaisquer indicações de preocupações com a adequação do fluxo de viscosidade (VFA).

O texto fornecido parece ser uma comparação entre dois testes realizados em um indivíduo identificado como “K1”-um teste é referido como “teste VFA”, enquanto o outro é descrito como sendo realizado em “K1C.

Os procedimentos de verificação e ajuste realizados pela Creality demonstram a sua eficácia na melhoria da qualidade da imagem. Embora as distorções ainda estejam presentes até certo ponto, elas constituem agora uma porção insignificante da exibição geral em comparação com os problemas iniciais observados com o modelo K1.

A velocidade de impressão desta máquina é consistentemente impressionante, permitindo que os componentes sejam produzidos em poucas horas, quando anteriormente tais tarefas levariam vários dias em dispositivos alternativos.

O renomado teste Benchy pode ser realizado em um período conciso de 17 minutos, produzindo resultados altamente precisos e confiáveis.

Os resultados do teste de projeção demonstram capacidades de ventilação notáveis ​​que permitem uma impressão impecável mesmo em um ângulo agudo de até 80 graus, uma conquista altamente louvável.

Imprimir uma máscara feita de PETG com partículas de carbono incorporadas enquanto está totalmente carregada não apresenta nenhum desafio. Na verdade, concluímos esta tarefa com sucesso em apenas cinco horas, alcançando uma velocidade de impressão de 300 mm/s.

Em resumo, o K1C manteve todos os compromissos inicialmente assumidos pela Creality no lançamento do modelo K1, exibindo uma versão mais refinada e madura do seu antecessor, ao mesmo tempo que incorpora certas características que melhoram ainda mais o seu apelo.

A câmera integrada incorpora certas capacidades inteligentes, como identificar se uma impressão anterior já foi realizada para evitar danos ao equipamento, ou distinguir entre massa e componentes impressos durante o processo de impressão, pausando a operação e solicitando a intervenção do usuário quando necessário.

Poderíamos fazer melhor

Embora o K1C possua vários méritos, é importante reconhecer também certas imperfeições.

Por um lado, se a Creality tentou tornar a sua impressora mais impermeável para a impressão de filamentos técnicos de alta temperatura, notamos que a passagem localizada acima do ecrã continua bastante imponente. A situação é ainda mais notável porque vários mods já foram lançados em plataformas de arquivos STL, tornando possível preencher o espaço de forma bastante organizada. Gostaríamos que a Creality cuidasse disso sozinha.

A suposta solução de filtro da Creality para reduzir odores foi considerada deficiente em sua eficácia. Conforme mencionado anteriormente, o filtro consiste em um número limitado de pellets de carvão ativado que possuem aberturas suficientemente significativas para permitir a passagem desimpedida de ar. Consequentemente, o processo de filtragem está longe de ser completo, deixando muito a desejar em termos de redução de odores.

Mesmo que tomemos medidas para promover a utilização de materiais mais seguros como o ABS e o ASA na impressão 3D, pouco adiantará se não considerarmos também a questão das emissões nocivas. Embora alguns possam acreditar que o filtro integrado em máquinas como a da Creality pode lidar adequadamente com essas preocupações, eles estariam enganados.

Na verdade, uma desvantagem do “Creality OS 2.0”, uma base Klipper altamente restrita que necessita de privilégios de root, é sua seleção culinária extremamente limitada. Conseqüentemente, embora a K1C inclua acesso root como parte de seu pacote, teria sido preferível que a Creality fornecesse acesso direto a uma interface Mainsail ou Fluidd, garantindo acesso irrestrito aos recursos e capacidades do software da impressora.

A implementação atual da compensação de ressonância, também conhecida como modelagem de entrada, permanece inalterada desde a sua introdução nos modelos K1 e K1 Max. Esta abordagem limita-se a medir apenas no eixo Y e utiliza um cálculo automático de frequência para os eixos X e Y, que é restringido pelas limitações do algoritmo. Para obter acesso total aos shapers de entrada de ambos os eixos e selecionar um algoritmo mais apropriado para um desempenho ideal, será necessário fazer ajustes.

Além de conceder acesso ao recurso root, esperava-se que a Creality permitisse a conectividade sem fio em suas máquinas para acomodar software de fatiamento além de sua oferta proprietária, como Orca, PrusaSlicer ou SuperSlicer. Isso facilitaria a transferência contínua de arquivos e, potencialmente, até mesmo recursos de impressão remota.

Balanço patrimonial

O objetivo da Creality com o K1C é erradicar quaisquer conotações negativas associadas ao modelo K1, abordando as suas deficiências anteriores. Apesar disso, muitos usuários continuam buscando conselhos de outros entusiastas em fóruns especializados sobre possíveis problemas com suas impressoras K1, especialmente no que diz respeito ao componente extrusor “V1”. A placa traseira que abriga as engrenagens motrizes pode ficar distorcida devido ao calor excessivo, causando desalinhamento entre o eixo de extrusão e levando a preocupações sobre a funcionalidade.

O objetivo da impressora K1C é alcançar o sucesso demonstrando que não apresenta falhas significativas e satisfaz todos os requisitos necessários para ser competitiva no seu segmento de mercado. Isso inclui comparação favorável com dispositivos como Bambulab P1 e X1, Qidi Xmax 3 e FlashForge Adventurer 5M, ao mesmo tempo que oferece um preço atraente de US$ 559. Sua data de lançamento está marcada para 25 de janeiro.

Os avanços sugeridos pelo K1C eliminaram com sucesso o VFA, concedendo aos usuários autoridade total para superar quaisquer restrições estabelecidas pelo fabricante.

A impressora K1C apresenta uma combinação impressionante de capacidades de impressão de alta velocidade e qualidade de impressão superior. Além disso, a sua abordagem inovadora à gestão de filamentos de carbono oferece uma vantagem significativa ao garantir uma durabilidade duradoura através da utilização de um bocal fortificado – mesmo para aqueles que não investem particularmente nesta funcionalidade.

Se você possui atualmente um K1 e está pensando em atualizar para um K1C, considere esta análise. As melhorias do K1C em relação ao K1 podem não ser substanciais o suficiente para justificar uma atualização se os VFAs (acelerômetros de frequência de vibração) existentes no seu K1 forem insignificantes. Porém, se você não possui nenhum dos dispositivos ou se a impressão em carbono é um objetivo essencial, então optar por um K1C seria mais prudente do que adquirir um K1, apesar do custo adicional.

A máquina Creality apresenta um desempenho impressionante, alinhando-se estreitamente com as especificações ideais que a marca imaginou para o seu modelo K1, ao mesmo tempo que oferece um preço altamente competitivo que a torna uma opção atraente para consumidores que procuram valor no mercado.

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\+ A maioria

-Velocidade de impressão -Gestão de filamentos técnicos -Gerenciamento de VFA finalmente dominado -Qualidade geral de impressão

-Os menores

-O cardápio ainda limitado -Modelagem de entrada reduzida ao eixo Y -O filtro anedótico Jornalista deste site especializado em impressoras 3D e novas tecnologias

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